在精密點焊過程中(zhong)(zhong)，影響焊接變形的因素很(hen)多。為了防止變形，在裝配過程中(zhong)(zhong)往往采取(qu)控制變形的措施。下面，環電的編(bian)輯將告訴你可(ke)以采取(qu)的措施:
(1)精密點(dian)(dian)焊(han)機焊(han)點(dian)(dian)變(bian)形(xing)的(de)(de)控制(zhi)。當焊(han)接(jie)一(yi)個長(chang)度(du)(du)小(xiao)(xiao)于1000mm的(de)(de)焊(han)點(dian)(dian)時，焊(han)點(dian)(dian)上下部(bu)變(bian)形(xing)差(cha)小(xiao)(xiao)，收縮變(bian)形(xing)為3 ~ 5mm。其次，精密點(dian)(dian)焊(han)機的(de)(de)收縮變(bian)形(xing)隨(sui)焊(han)點(dian)(dian)長(chang)度(du)(du)的(de)(de)增加(jia)(jia)呈(cheng)線性增加(jia)(jia)，即每1000mm收縮變(bian)形(xing)增加(jia)(jia)1.5 ~ 2mm。因(yin)此，在裝配時應(ying)(ying)按此規律(lv)預(yu)裝反向變(bian)形(xing)，焊(han)接(jie)上部(bu)的(de)(de)裝配間隙應(ying)(ying)大于下部(bu)的(de)(de)裝配間隙。
(2)為控制精密逆變點(dian)焊機的(de)焊接變形(xing)(xing)，產(chan)生(sheng)焊接收縮變形(xing)(xing)，點(dian)焊收縮變形(xing)(xing)是在焊點(dian)上產(chan)生(sheng)的(de)。相對兩處變形(xing)(xing)差(cha)為3 ~ 6mm，所以(yi)裝(zhuang)配時按(an)此規律進行預裝(zhuang)配反向變形(xing)(xing)。
因此，控制多(duo)(duo)道焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)過程。對于用多(duo)(duo)通道精密點焊(han)(han)(han)機焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)的(de)金屬結構，焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)變形比(bi)較復雜。一(yi)般做法是:焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)直焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)頭時(shi)，可根據單焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)頭的(de)下限(xian)考慮反向變形。在焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)環形焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭時(shi)，為了避(bi)免增加焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)變形和降低(di)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)應力(li)，注意焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭的(de)位置應錯開(kai)180°。
以上內容是精密點焊機控制焊接變形措(cuo)施的相關知識。我希望這對你有幫助。
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