。

設(she)備操作流程：

 1、 作業員將電(dian)機上所需焊接的端子位置對準至下電(dian)極(ji)焊接區(qu)域；

 2、 腳踩下(xia)(xia)“腳踏(ta)開關”——上(shang)電極下(xia)(xia)壓到位(wei)(wei)，上(shang)電極壓緊產品——再次手按下(xia)(xia)“通電開關”——焊(han)接——焊(han)接完成上(shang)電極自動(dong)復位(wei)(wei)——切換焊(han)接點(dian)位(wei)(wei)循環作業——推(tui)出產品回歸產線——重復作業。（任意過(guo)程可以按急停開關復位(wei)(wei)）。

我司焊(han)機可以保存20組參(can)數，每(mei)一組參(can)數對應保存了(le)焊(han)接(jie)(jie)電流、焊(han)接(jie)(jie)時間。

在焊(han)接(jie)不同規格的端子時，只(zhi)需通過(guo)操作界面觸摸屏選擇(ze)對應的參數。 

生(sheng)產節(jie)拍：

 焊(han)接一(yi)個(ge)線鼻子，時間 8S——20S。 

主(zhu)要技術參數：

電(dian)壓 :

380 V (±5%) 50-60Hz

z大功率 (占(zhan)空(kong)因數) :

100KVA (20%)

工作(zuo)壓力 :

6bar/0,6MP

工(gong)作溫度 :

+10°C~+40°C

焊(han)接溫度 :

600°C

耗氣量 :

5 L/min

程序數：

20組

點(dian)焊(han)頭壓力(li)范圍 :

氣路/油路(lu)系(xi)統(tong) z大4200 Kg

電極直徑 :

8 -36mm (外部)

焊接(jie)時間 :

依焊接類型而定

焊接范圍 :

連續焊接(jie)能力：整(zheng)個截面(mian)5mm2-70mm2(銅管z大直徑15.5mm)

尺寸 : (長x寬x高(gao)) mm

900x800x1869

 樣品分析：樣品均是(shi)多股漆(qi)包線(xian)焊接(jie)銅(tong)鼻(bi)(bi)子，使用(yong)我司熱熔接(jie)焊接(jie)，與(yu)銅(tong)鼻(bi)(bi)子接(jie)觸面漆(qi)包線(xian)表面的漆(qi)均已氣化，裸露出內部(bu)金屬線(xian)。線(xian)與(yu)線(xian)之(zhi)間(jian)緊密接(jie)觸無空洞，形成良好(hao)的導電率通(tong)道(dao)。漆(qi)包線(xian)與(yu)銅(tong)鼻(bi)(bi)子焊接(jie)強度都能達到要(yao)求。 

設(she)備主要特點：

1.可(ke)編(bian)(bian)程z多20組焊接(jie)規范，不同的(de)(de)銅端子可(ke)以編(bian)(bian)程對應的(de)(de)規范并(bing)保存；

2.三段加(jia)熱過程：預(yu)熱、焊接、回火；

3.焊(han)接段可以設定(ding)z大99次脈沖次數重(zhong)復通電；

4.不(bu)同(tong)規范(fan)可(ke)以編程(cheng)壓力(li)控制，并可(ke)記(ji)憶(yi)保存，可(ke)不(bu)再重(zhong)復設置壓力(li)；需配合SMC電氣比例閥(fa)使用(yong)。

5.焊接電流、時間可存儲；

6.焊(han)點計數功能。

技(ji)術參數：

1.輸入電(dian)壓(ya)：三(san)相380V，50HZ/60HZ，電(dian)源波動+10%，-20%；

2.輸出(chu)電壓：單相PWM 輸出(chu) 500V；

焊接電源控制(zhi)器電流(liu)保存(cun)系統：

 電流保存(cun)(cun)系統可以保存(cun)(cun)每(mei)一次的(de)焊接電流（生成(cheng)EXCEL表格），為(wei)生產日常管理提供強大(da)的(de)數據支持(chi)。電流可以自(zi)適應(ying)調整大(da)小，達到熱能(neng)和溫(wen)度的(de)平衡。

強(qiang)大的監(jian)控系統保證(zheng)焊接品質：

1、銅端子(zi)變形量（位移(yi)）監控

為了保證焊接的一致(zhi)性，特別開發了一套控(kong)制系(xi)統。這套系(xi)統需要借(jie)助于“西門子PLC”，位移(yi)傳(chuan)感(gan)器。通過此系統，PLC能采(cai)集焊(han)接時(shi)的壓力、位移(yi)參數(shu)并即時(shi)保存，監控。

銅(tong)端子（銅(tong)管(guan)）變形(xing)量(liang)可以通(tong)過PLC設定(ding)并保(bao)存，并和電流設定(ding)的(de)規范對應起(qi)來。在焊(han)接(jie)時當銅(tong)端子（銅(tong)管）變形(xing)量(liang)達到(dao)所設定(ding)的(de)值(zhi)，焊(han)接(jie)電源會(hui)停止放電，并保(bao)持1-3S，氣缸抬起(qi)，得到(dao)更(geng)趨于一致的(de)焊(han)接(jie)。

變(bian)形(xing)量(liang)只需通過PLC來設定，不需通過(guo)氣缸行程限制。

 （1）、 當變形量(liang)不在設定值范圍(wei)內，會報警；

 （2）、 銅端子變形量不平衡度在0.1mm內(nei)。

 （3）、 可選擇掃碼(ma)槍(qiang)，通過掃碼(ma)槍(qiang)掃碼(ma)定子編號(hao)，保存的數據可以(yi)和定子編號(hao)對應起(qi)來(lai)

2、壓力(li)設(she)置系統和壓力(li)監(jian)控系統

 控制器（焊接電(dian)源）自帶壓力(li)設置系統，配(pei)合SMC電(dian)氣比例閥，針對每一種規(gui)格端(duan)子(zi)，我們都(dou)可以設置對應(ying)的壓力(li)并且保(bao)存(cun)。這(zhe)樣就避(bi)免了更(geng)換不(bu)同規(gui)格銅端(duan)子(zi)時要重(zhong)新設置壓力(li)。

 （1）、配(pei)有(you)SMC電氣比(bi)例閥，每一組(zu)規范對應的(de)壓(ya)(ya)力值都(dou)可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)通(tong)(tong)過(guo)(guo)控制器來(lai)數值設置(zhi)壓(ya)(ya)力，并(bing)且可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)保存(cun)，避免的(de)通(tong)(tong)過(guo)(guo)手動調(diao)節調(diao)壓(ya)(ya)閥造成的(de)壓(ya)(ya)力不一致。不同(tong)規格銅端子(zi)對應不同(tong)的(de)壓(ya)(ya)力值可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)自(zi)動切換，不需再設置(zhi)。在(zai)整個焊接(jie)過(guo)(guo)程中，每一個時間斷(duan)都(dou)可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)設置(zhi)不同(tong)的(de)壓(ya)(ya)力，得到(dao)更(geng)好的(de)焊接(jie)效果。

 （2）、配有(you)壓力(li)(li)(li)傳(chuan)感器，可(ke)以實時顯示壓力(li)(li)(li)值并且可(ke)以保(bao)存。壓力(li)(li)(li)有(you)監控功能，當壓力(li)(li)(li)超出(chu)設定范圍，會報警。

 （3）、配(pei)有壓力開關，當氣(qi)壓低于設定范(fan)圍時，會報警。

 （4）、配(pei)有精密穩壓(ya)閥，保證氣壓(ya)的穩定。

以上供大家參考(kao)。如果您的(de)電機引線(xian)焊(han)接有更多的(de)要求，可微信(xin)或留言進(jin)行(xing)詳細溝通！